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QQ聯(lián)系

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汽配行業(yè)數(shù)字化解決方案

針對(duì)汽配制造業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高協(xié)同的特點(diǎn)，我們提供全鏈的一體化解決方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈高效協(xié)同、質(zhì)量全程追溯、生產(chǎn)柔性響應(yīng)，提升整體運(yùn)營效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

獲取方案

汽配行業(yè)洞察與客戶成功案例

汽配行業(yè)業(yè)務(wù)痛點(diǎn)

供應(yīng)鏈協(xié)同效率低，響應(yīng)主機(jī)廠需求慢

質(zhì)量追溯要求嚴(yán)格，管理成本高

多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)切換頻繁

庫存積壓嚴(yán)重，資金占用高

客戶需求多變，生產(chǎn)計(jì)劃頻繁調(diào)整

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，合規(guī)要求高

金本汽車零部件

破局而立，智造新生，浙江金本汽車零部件一體化數(shù)字平臺(tái)建設(shè)之路

金本通過高格一體化數(shù)字系統(tǒng)的成功實(shí)施，徹底打破了原有多個(gè)異構(gòu)系統(tǒng)造成的數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)了從銷售、技術(shù)、計(jì)劃、生產(chǎn)到財(cái)務(wù)的端到端流程貫通。

01.

案例詳情 >

浙江科威汽車配件

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，效率革新，浙江科威汽車配件借力ERP打通生產(chǎn)管理全鏈路

通過BOM與MRP聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工單自動(dòng)生成，建立齊套缺料可視化分析機(jī)制，并推動(dòng)倉庫按單發(fā)料規(guī)范化，徹底打通了從銷售、計(jì)劃到車間、倉庫的數(shù)據(jù)流。

02.

案例詳情 >

無錫盤龍車業(yè)

跨域協(xié)同，透明生產(chǎn)，盤龍車業(yè)構(gòu)建精細(xì)化制造管理新體系

一期在安徽工廠重點(diǎn)實(shí)施了工藝路線標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)下達(dá)、實(shí)時(shí)報(bào)工與質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，并通過生產(chǎn)看板實(shí)現(xiàn)了全流程可視化，同時(shí)打通了兩地工廠的數(shù)據(jù)協(xié)同。二期規(guī)劃則著眼于供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)的深化應(yīng)用。

03.

案例詳情 >

了解高格如何幫助汽配企業(yè)加速創(chuàng)新

全鏈的數(shù)字化解決方案全面覆蓋八大核心部門，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)一體化管理

技術(shù)研發(fā)部

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝創(chuàng)新，滿足主機(jī)廠要求。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與BOM版本控制

APQP項(xiàng)目管理與進(jìn)度跟蹤

工藝路線設(shè)計(jì)與優(yōu)化

技術(shù)文檔與PPAP管理

銷售部

客戶關(guān)系與訂單管理，提升客戶滿意度。

客戶檔案與需求管理

銷售預(yù)測(cè)與訂單管理

報(bào)價(jià)與合同管理

售后服務(wù)與客戶關(guān)系

采購部

供應(yīng)商協(xié)同管理，優(yōu)化采購成本。

供應(yīng)商評(píng)估與績效管理

采購價(jià)格管理與比價(jià)

采購訂單與到貨跟蹤

供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)同

計(jì)劃部

智能排產(chǎn)與資源優(yōu)化，提高計(jì)劃準(zhǔn)確性。

多級(jí)計(jì)劃體系管理

基于產(chǎn)能約束的智能排程

物料需求計(jì)劃與齊套檢查

生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與調(diào)整

生產(chǎn)部

精益生產(chǎn)與效率提升，確保按時(shí)交付。

生產(chǎn)工單執(zhí)行與跟蹤

設(shè)備狀態(tài)與效率管理

生產(chǎn)異常快速響應(yīng)

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集

倉儲(chǔ)部

智能倉儲(chǔ)與庫存優(yōu)化，降低庫存成本。

多倉庫、多庫位精細(xì)管理

庫存預(yù)警與安全庫存

智能揀貨與路徑優(yōu)化

批次與序列號(hào)管理

品質(zhì)部

全過程質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品可靠性。

來料檢驗(yàn)與供應(yīng)商質(zhì)量

過程質(zhì)量控制與SPC分析

成品檢驗(yàn)與出廠質(zhì)量

質(zhì)量追溯與改進(jìn)閉環(huán)

財(cái)務(wù)部

精細(xì)化成本核算，提升盈利能力。

產(chǎn)品成本精細(xì)核算

預(yù)算管理與費(fèi)用控制

應(yīng)收賬款與資金管理

財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化

汽配行業(yè)解決方案

為汽配行業(yè)提供供應(yīng)鏈協(xié)同與質(zhì)量管理解決方案，幫助企業(yè)應(yīng)對(duì)復(fù)雜市場(chǎng)環(huán)境與嚴(yán)格行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

供應(yīng)鏈協(xié)同質(zhì)量追溯柔性生產(chǎn) 庫存優(yōu)化

打通上下游，實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同

通過供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)，打通與供應(yīng)商的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)需求、計(jì)劃、庫存、質(zhì)量等信息的實(shí)時(shí)共享，提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度和協(xié)同效率。

供應(yīng)商協(xié)同：與供應(yīng)商共享需求、訂單、交付信息

需求預(yù)測(cè)協(xié)同：基于主機(jī)廠需求預(yù)測(cè)，協(xié)同制定生產(chǎn)計(jì)劃

質(zhì)量協(xié)同管理：與供應(yīng)商共享質(zhì)量數(shù)據(jù)，協(xié)同改進(jìn)

物流協(xié)同跟蹤：物流信息實(shí)時(shí)共享與跟蹤

全流程質(zhì)量追溯，滿足行業(yè)要求

建立從原材料到成品的全流程質(zhì)量追溯體系，滿足汽車行業(yè)對(duì)質(zhì)量追溯的嚴(yán)格要求，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題快速定位和精準(zhǔn)召回。

批次追溯管理：原材料批次、生產(chǎn)過程批次、成品批次管理

序列號(hào)追溯：關(guān)鍵零部件序列號(hào)管理，實(shí)現(xiàn)單品追溯

工藝參數(shù)追溯：關(guān)鍵工藝參數(shù)記錄與追溯

質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯：全流程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與追溯

正向追溯：從原材料到成品的正向追溯

反向追溯：從成品到原材料的反向追溯

支持多品種小批量，快速響應(yīng)需求

通過柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)，支持多品種小批量生產(chǎn)模式，快速響應(yīng)主機(jī)廠需求變化，提高生產(chǎn)靈活性和資源利用率。

快速換模管理：模具快速更換流程優(yōu)化與時(shí)間控制

混線生產(chǎn)管理：支持多種產(chǎn)品在同一生產(chǎn)線生產(chǎn)

智能排產(chǎn)優(yōu)化：基于約束條件的智能排產(chǎn)算法

生產(chǎn)異常快速響應(yīng)：生產(chǎn)異常快速識(shí)別與處理機(jī)制

物料配送優(yōu)化：基于生產(chǎn)計(jì)劃的物料精準(zhǔn)配送

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持快速?zèng)Q策

智能庫存管理，降低資金占用

通過智能化的庫存管理系統(tǒng)，優(yōu)化庫存水平和結(jié)構(gòu)，降低庫存資金占用，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

ABC分類管理：基于物料價(jià)值和使用頻率的精細(xì)化分類管理

安全庫存優(yōu)化：基于需求波動(dòng)和供應(yīng)周期優(yōu)化安全庫存

庫存預(yù)警機(jī)制：設(shè)置庫存預(yù)警閾值，及時(shí)預(yù)警庫存異常

呆滯料管理：識(shí)別和預(yù)警呆滯物料，減少資金占用

庫存周轉(zhuǎn)分析：分析庫存周轉(zhuǎn)率，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)

我們的方案優(yōu)勢(shì)

高格軟件深耕制造業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域多年，提供覆蓋全價(jià)值鏈的解決方案

全價(jià)值鏈覆蓋

從研發(fā)到售后，覆蓋制造企業(yè)全業(yè)務(wù)流程

全流程可追溯

實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全生命周期追溯

智能決策支持

基于大數(shù)據(jù)分析的智能決策與預(yù)測(cè)

全鏈協(xié)同，無縫銜接

高格解決方案打通從研發(fā)、采購、生產(chǎn)到銷售服務(wù)的全價(jià)值鏈，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各部門及外部供應(yīng)商、客戶的實(shí)時(shí)協(xié)同，構(gòu)建高效的數(shù)字化生態(tài)系統(tǒng)。

> 全鏈數(shù)字化流程

研發(fā)設(shè)計(jì)

采購供應(yīng)

生產(chǎn)制造

質(zhì)量控制

倉儲(chǔ)物流

銷售配送

售后服務(wù)

全流程可追溯，質(zhì)量無憂

高格解決方案建立從原材料到客戶的全流程追溯體系，通過批次管理、序列號(hào)追蹤、工藝參數(shù)記錄等手段，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題快速定位、精準(zhǔn)召回和根本原因分析。

> 全流程可追溯能力

原材料追溯

工藝參數(shù)追溯

設(shè)備狀態(tài)追溯

操作人員追溯

質(zhì)量檢驗(yàn)追溯

物流信息追溯

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